
一、全流程闭环作业
糖果颗粒包装生产线运用PLC可编程控制器、伺服驱动电机、高精度组合秤,集成上料、储存、定量、制袋、取袋、充填、封口、打码、成品输出的自动化作业,整个生产过程无需人工干预。

1、上料方式:Z型振动提升机,自动输送,防止粘连的设计条件,可避免糖果粘连结块,确保物料有序输出。
2、定量模式:支持多头组合秤、量杯、转盘、摆动式几个定量模式,糖果颗粒包装生产线在针对于特殊性颗粒物料适配方面,经过光电扫描、称重感应配置,能够精准实现定量误差的可控性。
3、制袋、充填:糖果颗粒包装生产线可支持三边封、四边封、背封等多种袋型的包装,配备的给袋式机型可用于预制袋的包装,定量后物料将会快速充填,并且可支持无袋、开袋异常自动停机充填的效果。
4、封口打码:PID独立温控系统,横封受热均匀,封口牢固性强,可同步完成生产日期、批号喷印,成品规整输出的操作工序。

二、打破旺季产能瓶颈
河南星火智能设备升级了糖果颗粒包装生产线后,可助力企业在生产效率与成本控制上完成质一般的飞跃。
对比传统的人工手动包装,糖果颗粒包装生产线的生产速度更快,它每分钟能够达到20-70袋不等的产量,日产能可轻松突破两万袋,在效率方面是人工包装的数倍,甚至是几十倍以上。对于定量问题,糖果颗粒包装生产线采用组合秤配合称重定量,能够将包装误差控制在±0.3克以内,为了保持整机的稳定运行,星火智能设备厂家在选材方面,全部采用了食品级304不锈钢制造,全封闭式的无人化操作可有效避免人为交叉污染,符合食品卫生安全条件。

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